一、玻璃封装-最常见的电连接器封装形式。
玻璃封接常见于金属芯柱与金属边框的连接，用低熔点的玻璃粉体压制成坯体，然后将胶水预热成玻璃珠，将金属芯柱与金属边框组装，用夹具固定，最后通过高温气氛炉，在高温区使玻璃柔软，粘附在芯柱与边框之间。
为了防止工件泄漏、开裂等不良现象，处理这些问题电子谷通常在密封前整理了以下需注意的因素:
1.密封件的金属和玻璃材料热膨胀系数是否一致，保证在工件使用环境中温度变化带来的应力尽量小，保证工件的稳定性。
2.金属材料的熔点温度应高于玻璃材料的柔软点温度。烧结过程中控制温度和气氛，使金属材料氧化而不变形，玻璃材料软化变形与金属氧化层牢牢粘连。
3.在使用金属零件之前，必须进行清洗处理，确保连接处没有其他杂质。
4.应尽量退火处理密封件，以减轻应力。
二、焊接。
焊接又称熔接，是通过加热、高温或高压连接金属或其他热塑性材料的制造技术和技术。
焊接一般通过焊接、压接、焊接三种方法达到连接的目的。
在端子连接器的密封中，除了气密性和耐热冲击性外，还需要绝缘功能，一般不采用焊接技术密封。
三、环氧树脂粘接。
环氧胶主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为了改善某些性能，可以添加增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料来满足不同的用途。环氧粘合剂粘合强度高，通用性强，曾被称为万能粘合剂强力粘合剂，广泛应用于航空、宇宙、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器、日常生活等领域。
在电气连接器的密封中，环氧树脂密封在工件的使用中，虽然可以达到绝缘的功能，但其密封强度、热膨胀系数的匹配度、耐热冲击性能不符合电气连接器的使用要求，因此一般不采用该技术方式。
玻璃材料在连接器材料上应用的可靠性检测手段。
玻璃材料和金属材料通过高温气炉关闭后，通常需要进行产品抽样检查，以确保其气密性和强度能够满足产品的发货要求。
电子谷电连接器的一般流程如下:
抗力学强度冲击→抗热冲击断裂性检测→气密性检测→绝缘阻抗检测。
同时，每批连接器端子需要严格的质量抽样检查，检查合格后才能入库发货。