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简谈低频电缆组件设计原理及需求

高性能、小型化、轻型化的电子产品需求,使得低频电缆组件朝着集成化、小型化、标准化、高可靠性、长寿命的方向发展。尤其在航空、航天、兵器、舰艇等军事武器装备中,要求设备具有较好的环境适应性,可用于强振动冲击、高低温交替、盐雾腐蚀等环境。所以,对低频电缆装备的性能要求也在不断提高,要求其具有较严格的加工和装配精度,坚固可靠的结构,并能承受高等级的试验等。
为了保证低频电缆组件的制造质量,在设计过程中应充分考虑设计的技术性,避免设计技术缺陷造成的生产质量隐患。设计技术的质量主要体现在电缆组件的可生产性、可操作性、可靠性和安全性上。

 

低频电缆组件


设计低频电缆组件时,一般应遵循以下原则:
(1)电气连接器、导线、电缆及相关材料的选择应符合相关设计标准和技术标准的要求。在同一个系统中,电气连接器、导线和电缆的品种和规格应尽可能减少,转接次数应尽可能减少。
(2)导线、电缆芯线应与电气连接器接触件的焊槽(杯)或压接端子一致,电缆外径应与电气连接器尾罩出口内径一致。
(3)首次采用的新技术、新型电气连接器和导线、电缆和材料以及目前不成熟的设计技术要求和技术,必须经过充分的技术试验和环境试验进行验证和确认。
(4)产品结构布局应充分考虑电缆敷设、安装、保护和加固所需的合理路线、位置、空间和距离,同时应保证电气连接器插拔所需的安全操作空间和安全敷设距离,严禁形成电气连接器插拔和检查盲区。
(5)应选择抗干扰的电气连接器、导线和电缆,并采取合理的保护、屏蔽和接地措施,以确保良好的电磁兼容性。
(6)尽量满足电缆轻量化和经济性的设计要求。
(7)应确保电缆设计的可生产、可维护、可安装和可靠性。
设备用低频电缆组件(又称电缆网)的设计内容主要包括电气连接器和导线的选择、导线与电气连接器焊槽的匹配、电缆束与电气连接器尾罩出口的匹配、电气连接器接点的分配、电缆网的结构设计和铺设、防护、加固等。

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